Закаленные круги из мартенситной нержавеющей стали

Compass Power Tech изготавливает шлифованные круги из мартенситной нержавеющей стали марок AISI 410, 416, 420, 420J2, 431 и 440C. Данный тип стали легко упрочняется за счет термообработки, что позволяет получать заготовки с заданным сочетанием твердости, прочности и вязкости для изготовления нагруженных и износостойких деталей.

Мартенситные нержавеющие стали содержат хром и достаточное количество углерода для формирования мартенситной структуры при закалке. Последующий отпуск применяется для регулирования механических характеристик в зависимости от назначения детали. Изменяя марку стали и режим термообработки, можно подобрать требуемое соотношение твердости, сопротивления износу и способности воспринимать ударные или переменные нагрузки.

Стали марки AISI 410 и 431 применяются при необходимости сочетать механическую прочность с коррозионной стойкостью. AISI 416 отличается улучшенной обрабатываемостью резанием и подходит для серийного производства механических компонентов. Стали AISI 420 и 420J2 после закалки приобретают повышенную твердость и используются для деталей, подверженных трению и износу. AISI 440C характеризуется высоким содержанием углерода и способна достигать высокой твердости, благодаря чему применяется для прецизионных износостойких компонентов.

Мы предлагаем изготовление как стандартных кругов, так и вариантов по техническим требованиям заказчика. Клиент самостоятельно подбирает все параметры, а мы осуществляем их производство, точную обработку и поставку в требуемые сроки.

Дополнительные услуги
  • Индивидуальные размеры: длина и диаметр вала могут быть изменены в соответствии с чертежами клиента.
  • Снятие фасок: на обоих торцах вала может быть выполнена резьба для упрощения последующей механической обработки и монтажа.
  • Механическая обработка по чертежам: обработка валов может быть выполнена по чертежам заказчика.
  • Роликовое разглаживание поверхности: на производственной площадке Compass Power Tech имеется несколько роликовых машин для сглаживания и упрочнения поверхностного слоя и повышения общей износостойкости вала.
Упаковка и хранение

Для защиты хромированных штоков из нержавеющей стали от ржавчины во время транспортировки и хранения Compass Power Tech использует упаковку в антикоррозионные бумажные тубусы. Перед упаковкой на поверхность штока равномерно наносится антикоррозионное масло, а внутренняя поверхность тубуса обрабатывается специальным воском.

Упаковка и хранение
Производственные возможности

С 2001 года Compass Power Tech специализируется на разработке и изготовлении высококачественных металлических компонентов для различных отраслей промышленности. Мы предлагаем клиентам комплексный процесс производства, начинающийся с подбора материала и заканчивающийся конечным контролем качества готового изделия

Производственный цех

Производственный цех

Все производственные процессы точно контролируются специалистами Compass для выявления малейших отклонений

Сырье

Сырье

Широкий выбор нержавеющих и легированных сталей, а также алюминиевых сплавов позволяет подобрать материал в соответствии с конкретными требованиями

Механическая обработка

Механическая обработка

Мы предлагаем комплексную механическую обработку каждого изделия с использованием различных методологий с нанесением дополнительных покрытий

Контроль качества

Контроль качества

Строгая проверка поверхности, геометрических размеров, физических свойств и химического состава позволяет нашим клиентам не беспокоиться о качестве готового изделия