Compass Power Tech производит поршневые штоки для гидравлических и пневматических цилиндров, а также направляющих систем и промышленного оборудования с возвратно-поступательным движением. В зависимости от расчетной нагрузки, скорости перемещения, количества рабочих циклов и условий эксплуатации штоки изготавливаются из углеродистых и легированных сталей с различными вариантами термической и поверхностной обработки.
В ассортимент входят хромированные поршневые штоки, закаленные и отпущенные штоки, штоки с ТВЧ закалкой, а также хромированные штоки с индукционным упрочнением. Выбор исполнения определяется характером нагрузки на деталь: термическая обработка позволяет изменить механические свойства материала, ТВЧ закалка применяется для упрочнения рабочей поверхности, а твердое хромирование повышает сопротивление износу и защищает основной металл от коррозии.
Помимо стандартных типоразмеров, Compass Power Tech предлагает изготовление поршневых штоков по техническим требованиям заказчика. Возможно согласование марки стали, диаметра и длины, допуска, твердости и глубины закаленного слоя, параметров хромового покрытия и шероховатости поверхности.
Compass Power Tech производит хромированные поршневые штоки для гидравлических и пневматических цилиндров диаметром от 3 до 300 мм и длиной до 7500 мм. Штоки изготавливаются из углеродистых сталей, например AISI 1045, с последующим шлифованием, полированием и нанесением твердого хромового покрытия.
Закаленные и отпущенные поршневые штоки от Compass Power Tech – это высокопрочные компоненты для гидравлических и пневматических систем, прошедшие полный цикл термической обработки (закалка и отпуск) для достижения оптимального сочетания прочности сердцевины и твердости поверхности.
Compass Power Tech производит поршневые штоки с ТВЧ закалкой для гидравлических и пневматических цилиндров, работающих при повышенных нагрузках. Для штоков используются углеродистые и легированные стали, в том числе сталь 45 (AISI 1045).
Compass Power Tech производит хромированные поршневые штоки с ТВЧ закалкой для гидравлических и пневматических цилиндров, рассчитанных на интенсивную циклическую работу. Комбинированная технология индукционной закалки (ТВЧ) и твердого хромирования создает поверхностный слой с твердостью до 62 HRC, что в несколько раз увеличивает износостойкость, усталостную прочность и ресурс штоков по сравнению с обычными хромированными валами. Важно заметить, что ТВЧ-закалка проводится до хромирования.
Для защиты штоков от коррозии во время морской транспортировки и хранения Compass Power Tech использует упаковку в антикоррозионные бумажные тубусы. Перед упаковкой на поверхность штока равномерно наносится антикоррозионное масло, а внутренняя поверхность упаковочного тубуса обрабатывается защитным воском. Такая упаковка снижает риск возникновения коррозии при транспортировке и хранении и позволяет сохранить качество поверхности и эксплуатационные характеристики поршневых штоков до их дальнейшей обработки, сборки или установки.
С 2001 года Compass Power Tech специализируется на разработке и изготовлении высококачественных металлических компонентов для различных отраслей промышленности. Мы предлагаем клиентам комплексный процесс производства, начинающийся с подбора материала и заканчивающийся конечным контролем качества готового изделия
Все производственные процессы точно контролируются специалистами Compass для выявления малейших отклонений
Широкий выбор нержавеющих и легированных сталей, а также алюминиевых сплавов позволяет подобрать материал в соответствии с конкретными требованиями
Мы предлагаем комплексную механическую обработку каждого изделия с использованием различных методологий с нанесением дополнительных покрытий
Строгая проверка поверхности, геометрических размеров, физических свойств и химического состава позволяет нашим клиентам не беспокоиться о качестве готового изделия